Ir al contenido principal

Destacados

Una máquina tiene PLC Siemens, otra Allen-Bradley, otra un controlador viejo… y la información termina repartida por toda la planta.

Este es un problema común cuando una planta ha crecido por años. Se agregan máquinas nuevas. Se reemplazan equipos. Llegan diferentes marcas. Algunas máquinas tienen PLC y otras no. Y poco a poco la información queda dividida entre diferentes controladores, HMIs, computadoras y reportes. El resultado: ✓ Cada máquina muestra información diferente ✓ Los datos están en lugares distintos ✓ Comparar líneas se vuelve complicado ✓ Los reportes requieren trabajo manual ✓ Para conocer el estado general hay que revisar varios sistemas No necesitas reemplazar tus máquinas para centralizar la información. Con MCI Automation® Monitor Industrial , podemos integrar la información disponible en tus equipos y concentrarla en una sola plataforma. Por ejemplo: Si ya tienes PLC o controlador: Nos conectamos a la información disponible. Si tienes diferentes marcas: Integramos los equipos para llevar la información a una misma plataforma. Si tienes máquinas antiguas: Analizamos qué información podemos obten...

Calibración de sensor de temperatura con lecturas inestables


 En esta ocasión realizamos la calibración de un sensor de temperatura que presentaba lecturas inestables y confundía al operador durante el proceso.

Comprobamos la señal analógica, ajustamos su referencia de lectura y verificamos su respuesta ante cambios de temperatura reales. Finalmente, sincronizamos la medición con el sistema de control para que reflejara los valores reales del proceso.

Después de la calibración, el operador volvió a confiar en sus lecturas. Dejó atrás la frustración de tener que adivinar cuándo el proceso estaba realmente estable.

Un sensor preciso evita errores que cuestan tiempo y producto.

Comentarios

Entradas populares