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En una línea de ensamble de bolsas, el sistema operaba con un PLC Siemens S7-300 sin una pantalla HMI para monitoreo y control. Esto limitaba completamente la visibilidad de variables, estados y diagnósticos durante la operación, dejando al operador prácticamente sin información para tomar decisiones.

Para resolverlo, se desarrolló una interfaz HMI junto con su programación en TIA Portal, considerando la comunicación vía PROFIBUS con el PLC. Antes de llevarla a planta, se realizaron pruebas completas de carga y funcionamiento para asegurar que todo estuviera listo desde el primer momento. La pantalla quedó completamente configurada y validada, lista para integrarse directamente al sistema. Esto permitió reducir tiempos de puesta en marcha, evitar ajustes innecesarios en campo y mejorar la interacción del operador con el proceso desde el primer día. En MCI Automation® somos integradores de sistemas de control, automatización y digitalización para equipos industriales. Situaciones como esta pueden presentarse cuando: • un sistema no cuenta con interfaz HMI para monitoreo • se requiere visualizar variables y estados en tiempo real • es necesario integrar una pantalla HMI con PLC existentes • se busca reducir tiempos de arranque mediante pruebas previas Si en su planta necesitan me...

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Cuando la comunicación en una línea empieza a fallar sin razón aparente, el problema no siempre está en el PLC… muchas veces está en la red.

Cuando un módulo marca falla a tierra, lo último que esperas es que el problema no esté en tierra… pero pasa más seguido de lo que parece.

¿Tu sensor “manda señal”… pero el PLC no siempre la ve?

Cuando necesitas controlar una válvula desde un tablero existente y no hay conexión, el proceso termina dependiendo de operación manual… y con eso llegan errores, retrasos y pérdida de control.

Hoy se reconoce a quienes, con su esfuerzo y compromiso, hacen que todo siga en marcha.

¿Tu PLC manda la señal… pero el actuador ni se inmuta?

Cuando una flejadora falla de forma intermitente, la presión sube porque el proceso se detiene y todo apunta al programa, aunque la señal ni siquiera esté llegando bien.

¿Tu sensor “detecta”… pero el proceso sigue fallando?

Cuando un sensor no detecta correctamente una pieza en un proceso de sellado, la preocupación no es solo la señal… es que el producto final puede salir defectuoso sin que se note de inmediato.

El mantenimiento que no se nota