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Se borró el programa del PLC. ¿Tienes un respaldo actualizado?

Hay situaciones que pueden detener una máquina y convertirse en un problema mayor simplemente porque no se tomaron medidas preventivas a tiempo . Y muchas veces el problema no es la falla en sí, sino no estar preparado para enfrentarla . Cuando una empresa cuenta con pocas máquinas, normalmente no se justifica tener personal dedicado exclusivamente a mantener sus sistemas de control. Sin embargo, eso no significa que estas necesidades desaparezcan. Respaldos, documentación, revisiones y pequeñas mejoras pueden quedar pendientes. En MCI Automation® tenemos una solución. Plan de Continuidad Operativa es un servicio especializado en la prevención y soporte de los sistemas de control de tus máquinas , pensado para que durante la vigencia del plan tu operación vaya quedando cada vez más preparada. ¿Qué incluye? Respaldos de programas y parámetros. Revisiones preventivas de sistemas de control y tableros de máquina. Revisión y recomendaciones sobre documentación y diagramas. ...

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Una falla puede tener muchas causas. Por eso, improvisar no es una estrategia de mantenimiento.

¿Qué pasa cuando necesitas recuperar un PLC y nadie sabe cómo hacerlo?

Una pérdida de comunicación entre PLC, HMI o variador puede tener diferentes orígenes.

La pregunta no es si el monitoreo funciona. La pregunta es cómo funcionaría con tus máquinas.

Un cilindro que no completa su movimiento requiere revisar más que la presión de aire.

“¿Cómo vamos?” no debería ser la pregunta que necesitas hacer todos los días para saber qué está pasando.

Una falla de sobrecorriente en el variador obliga a revisar más allá del código.

La experiencia técnica no se adquiere solamente leyendo sobre ella.

Una máquina tiene PLC Siemens, otra Allen-Bradley, otra un controlador viejo… y la información termina repartida por toda la planta.

Un sensor puede estar funcionando y aun así el PLC no recibir la señal que necesita.