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¿Los errores en tu proceso siguen apareciendo aunque capacites constantemente al personal?

En muchos procesos de manufactura, los errores no se deben a la falta de experiencia del operador. Con frecuencia, el propio proceso permite variaciones que terminan provocando retrabajos, desperdicio de material, tiempos muertos o productos fuera de especificación. Antes de asumir que el problema está en las personas, vale la pena preguntarse si el proceso puede hacerse más simple, repetible y confiable. En MCI Automation® desarrollamos soluciones para mejorar procesos industriales, entre ellas: • Dispositivos de apoyo para ensamble y operación. • Estaciones de trabajo y estaciones de prueba. • Adaptación y mejora de procesos existentes. • Máquinas y equipos desarrollados para aplicaciones específicas. • Soluciones de automatización, control y monitoreo de procesos. Si en tu planta estás enfrentando este tipo de situaciones, conversemos. Podemos revisar tu proceso y evaluar alternativas que ayuden a reducir errores y mejorar la operación. 📩 info@mci-automation.com MCI Automation® | ...

Lecciones aprendidas en la protección de tableros eléctricos

 Recientemente tuvimos un caso en el que un tablero eléctrico se mojó debido a que quedó abierto durante una intervención, mientras un empaque de una válvula se dañaba y provocaba fuga de agua. Este incidente mostró cómo pequeños detalles pueden generar riesgos importantes para la operación y la seguridad de los equipos.

Los problemas eran evidentes: riesgo de cortocircuitos, posibles daños a equipos electrónicos y la necesidad de reparaciones que podrían haberse evitado. Aunque la intervención era necesaria, la falta de resguardo temporal expuso al tablero a condiciones que afectaron su integridad.

Tras analizar el caso, los beneficios de aplicar medidas preventivas son claros: mayor protección de los equipos, reducción de riesgos y creación de hábitos que fortalecen la cultura de seguridad y cuidado de la infraestructura eléctrica.

A partir de esta experiencia, compartimos 3 recomendaciones clave:

  1. Orientar y resguardar los tableros eléctricos: asegurarse de que estén protegidos de derrames, humedad o impactos durante cualquier intervención o proceso cercano.

  2. Concientizar sobre la cultura de cuidado de tableros: promover entre el personal que los tableros siempre deben permanecer cerrados y protegidos, excepto durante intervenciones necesarias.

  3. Planificar intervenciones considerando riesgos: durante cualquier trabajo, prever elementos como válvulas, empaques o fuentes de agua que puedan afectar los tableros y tomar medidas preventivas.



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