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Cuando una máquina no responde, revisar el programa permite saber qué condición está evitando que actúe.

En mantenimiento, hay situaciones que requieren práctica: • Identificar en el programa qué condición está impidiendo una salida. • Seguir la lógica desde la señal de entrada hasta la acción de la máquina. • Revisar temporizadores, condiciones e interbloqueos relacionados con la falla. • Comprobar en línea si las condiciones del programa corresponden con lo que está ocurriendo en el equipo. No basta con saber abrir un programa de PLC: hay que saber utilizarlo para diagnosticar. El entrenamiento práctico permite trabajar estas situaciones en un entorno controlado y desarrollar mayor seguridad para intervenir equipos reales. La experiencia también se entrena. 👉 Haz que tu equipo pueda pasar de la falla visible a la condición que la está provocando.

Lecciones aprendidas en la protección de tableros eléctricos

 Recientemente tuvimos un caso en el que un tablero eléctrico se mojó debido a que quedó abierto durante una intervención, mientras un empaque de una válvula se dañaba y provocaba fuga de agua. Este incidente mostró cómo pequeños detalles pueden generar riesgos importantes para la operación y la seguridad de los equipos.

Los problemas eran evidentes: riesgo de cortocircuitos, posibles daños a equipos electrónicos y la necesidad de reparaciones que podrían haberse evitado. Aunque la intervención era necesaria, la falta de resguardo temporal expuso al tablero a condiciones que afectaron su integridad.

Tras analizar el caso, los beneficios de aplicar medidas preventivas son claros: mayor protección de los equipos, reducción de riesgos y creación de hábitos que fortalecen la cultura de seguridad y cuidado de la infraestructura eléctrica.

A partir de esta experiencia, compartimos 3 recomendaciones clave:

  1. Orientar y resguardar los tableros eléctricos: asegurarse de que estén protegidos de derrames, humedad o impactos durante cualquier intervención o proceso cercano.

  2. Concientizar sobre la cultura de cuidado de tableros: promover entre el personal que los tableros siempre deben permanecer cerrados y protegidos, excepto durante intervenciones necesarias.

  3. Planificar intervenciones considerando riesgos: durante cualquier trabajo, prever elementos como válvulas, empaques o fuentes de agua que puedan afectar los tableros y tomar medidas preventivas.



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