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La robótica colaborativa requiere más que conocer un cobot: necesitas desarrollar la capacidad de programarlo y aplicarlo en escenarios industriales.

En MCI Automation® ATI , este 9 de septiembre puedes acercarte de forma práctica a tecnologías de Universal Robots , trabajando fundamentos de programación, trayectorias, entradas y salidas, además de aplicaciones de Pick & Place y paletizado , con situaciones similares a las que puedes encontrar en procesos reales. Esta sesión informativa gratuita te permitirá conocer nuestra metodología y el enfoque de nuestro entrenamiento industrial, tanto si buscas desarrollar las capacidades de tu personal como si quieres fortalecer tus propias habilidades técnicas. WhatsApp: 81 8031 8506 | info @mci-automation | Capacitación industrial | MCI Automation ATI #MCIAutomationATI #RobóticaColaborativa #UniversalRobots #AutomatizaciónIndustrial #CapacitaciónIndustrial #RobóticaIndustrial #PickAndPlace #Paletizado #AprendizajePráctico #Industria40

¿Te gustaría que tu proceso produzca más, con menos errores y con control total en cada etapa?


La automatización de máquinas y procesos industriales es la integración de sensores, actuadores y controladores para ejecutar un proceso de forma precisa, repetitiva y controlada.

En este sistema se pueden ver pistones que dosifican producto tanto a la entrada como a la salida, asegurando que cada pieza reciba la cantidad correcta. También hay sensores de conteo, que permiten llevar el control de las piezas producidas en tiempo real.

Se integran otros actuadores como el centrador, que posiciona correctamente el producto, y una banda transportadora, que se encarga de moverlo a lo largo del proceso.

Además, el sistema incluye sensores de nivel para verificar la cantidad de producto disponible y medición de flujo, lo que permite confirmar que el producto realmente se está desplazando como debería.

Todo esto está controlado por un PLC, en este caso un equipo de Allen-Bradley, donde se procesan las entradas de los sensores y se activan las salidas digitales y analógicas para ejecutar cada acción del sistema.
Eso es automatización: no solo mover cosas, sino medir, validar y controlar cada paso del proceso.

Si en tu planta buscas mayor control, trazabilidad o reducción de errores, la automatización no es un lujo… es una necesidad.

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