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UN TABLERO TERMINADO NO SIGNIFICA UN TABLERO VALIDADO

Después del montaje y el cableado viene una etapa que no debe pasarse por alto: comprobar que todo esté correctamente construido y que funcione como fue diseñado . La formación práctica para personal técnico también debe desarrollar la capacidad de realizar verificaciones y pruebas de manera ordenada. Desde la revisión física del tablero hasta las pruebas de sus circuitos: • Inspección del montaje y distribución de componentes • Verificación del cableado y etiquetado • Comprobación de continuidad y conexiones • Revisión de alimentación y circuitos de control • Verificación de entradas, salidas y señales • Pruebas funcionales de los circuitos • Comparación del armado contra los diagramas • Identificación y corrección de errores • Validación del funcionamiento antes de la puesta en servicio Cada prueba tiene un propósito: encontrar y corregir posibles errores antes de que se conviertan en una falla durante la operación . Porque un técnico no solo debe saber cómo armar un tablero. Debe sa...

Cuando una máquina reporta fallas de comunicación, no siempre es un problema del sistema… a veces es una conexión que ya no está haciendo contacto como debería.


En una planta de laminados se analizó un caso donde una máquina presentaba errores de comunicación y una respuesta inestable durante su operación. La falla fue detectada directamente por el cliente al notar el comportamiento irregular.

El equipo mostraba intermitencias en su funcionamiento, lo que afectaba la continuidad del proceso y generaba riesgo de pérdidas en producción. No se habían realizado acciones previas, ya que la causa no era evidente.

Durante la revisión se realizaron pruebas de continuidad entre puntos del sistema, lo que permitió identificar un falso contacto en un conector. La terminal no estaba asegurando correctamente la conexión, provocando la falla de comunicación.

Se corrigió el punto de falso contacto, se ajustó la terminal y se verificó nuevamente la continuidad, restableciendo el funcionamiento normal de la máquina.

Este tipo de fallas suelen ser engañosas, porque aparentan ser problemas de comunicación o control, cuando en realidad el origen está en una conexión física deficiente.

En MCI Automation® somos integradores de sistemas de control, automatización y diagnóstico de fallas en equipos industriales.

Situaciones como esta pueden presentarse cuando:

• existen conexiones flojas o terminales mal ajustadas
• el cableado presenta desgaste o vibración constante
• se presentan fallas intermitentes de comunicación
• no se han realizado revisiones eléctricas periódicas

Si en su planta se presentan errores de comunicación o comportamientos intermitentes, se puede realizar una revisión del sistema para identificar posibles falsos contactos y evitar afectaciones en la operación.

info@mci-automation.com

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