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La robótica colaborativa requiere más que conocer un cobot: necesitas desarrollar la capacidad de programarlo y aplicarlo en escenarios industriales.

En MCI Automation® ATI , este 9 de septiembre puedes acercarte de forma práctica a tecnologías de Universal Robots , trabajando fundamentos de programación, trayectorias, entradas y salidas, además de aplicaciones de Pick & Place y paletizado , con situaciones similares a las que puedes encontrar en procesos reales. Esta sesión informativa gratuita te permitirá conocer nuestra metodología y el enfoque de nuestro entrenamiento industrial, tanto si buscas desarrollar las capacidades de tu personal como si quieres fortalecer tus propias habilidades técnicas. WhatsApp: 81 8031 8506 | info @mci-automation | Capacitación industrial | MCI Automation ATI #MCIAutomationATI #RobóticaColaborativa #UniversalRobots #AutomatizaciónIndustrial #CapacitaciónIndustrial #RobóticaIndustrial #PickAndPlace #Paletizado #AprendizajePráctico #Industria40

¿Te gustaría probar la lógica de una máquina antes de instalarla en producción y evitar errores costosos en planta?


Este tablero es una pequeña demostración que emula el funcionamiento de un sistema automatizado. Aquí se puede observar el switch de habilitación, que es el encargado de energizar la máquina y permitir que el sistema quede listo para operar.

Una vez habilitado, el botón de marcha permite arrancar el sistema. También se incluye un botón de falla que simula una condición de error dentro del proceso, lo cual sirve para probar cómo responde el sistema ante situaciones anormales.

El indicador de velocidad muestra visualmente el comportamiento del sistema mediante un parpadeo. Este parpadeo cambia según el valor que se ajuste en el potenciómetro. Mientras más se incrementa el potenciómetro, mayor es la frecuencia de parpadeo, simulando así el aumento de velocidad del proceso.

Dentro del software, el sistema está conectado a un bloque de datos donde se encuentran las variables que controlan el comportamiento de la máquina. Por ejemplo, el bit de falla permite ver si el sistema se encuentra en condición de error, lo cual facilita las pruebas y el diagnóstico durante el desarrollo.

Este tipo de tableros de prueba permiten validar la lógica de control, revisar variables y comprobar el comportamiento del sistema antes de implementarlo en una máquina real.

Si trabajas con PLC, tableros eléctricos o automatización industrial, este tipo de simulaciones puede ayudarte a detectar problemas antes de que el sistema llegue a producción.

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