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Hay tableros que siguen operando todos los días… aunque nadie tenga claro realmente cómo quedaron conectados.

Fuimos solicitados para realizar trabajos de acondicionamiento y mantenimiento en un tablero eléctrico utilizado en un sistema de producción para activación de bombas de mezcla de producto. Aunque el sistema seguía funcionando, durante la intervención apareció un problema muy común en planta: nadie contaba con diagramas eléctricos actualizados del tablero. Esto complicaba la identificación de señales, protecciones y secuencias de operación dentro del sistema, aumentando el tiempo de diagnóstico y el riesgo durante futuras intervenciones. Se realizaron las adecuaciones necesarias para restablecer el orden operativo del tablero, además de generar la documentación eléctrica correspondiente para facilitar mantenimiento, revisiones y futuras modificaciones del sistema. El tablero quedó en condiciones más organizadas y seguras para la operación de las bombas de proceso y para cualquier intervención posterior. En MCI Automation® somos integradores de sistemas de control, automatización y ...

El sensor que parecía inofensivo… y estaba arruinando toda la línea

 

El problema real

Un cliente nos habló porque su línea estaba haciendo lo que quería: a veces paraba, a veces corría lento, a veces ni detectaba producto.
¿La causa? Un sensor que parecía reliquia arqueológica: sucio, mal calibrado y apuntando quién sabe a dónde.

El síntoma que confunde a todos

Lo peor es que un sensor fallando no siempre se nota.
La máquina cree que está leyendo bien… y tú crees que la máquina está fallando.
Pero no: es un simple “ojo” que dejó de ver.

El origen del caos

Cuando un sensor empieza a meter ruido, la lógica del PLC se vuelve loca: ciclos incompletos, conteos mal hechos, rechazos falsos, microparos y picos de tiempo muerto que nadie puede explicar.

La solución

La clave fue hacer algo básico que muchos olvidan: limpiar, alinear y recalibrar.
También ajustamos la sensibilidad y revisamos el rango real de detección.
15 minutos de trabajo… y la línea regresó a la vida.

El aprendizaje para industria

Un sensor sucio puede costarte horas de paro.
Y la mayoría ni lo revisa.
La solución no siempre es comprar más equipo; a veces es darle mantenimiento al que ya tienes.


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