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¿Qué pasaría si mañana falla el PLC de una máquina crítica?

En equipos que llevan años operando, no basta con saber que el PLC funciona hoy. Es importante considerar qué ocurriría si el equipo falla y ya no se encuentra disponible. Contar con respaldo del programa, configuración documentada y refacciones identificadas permite responder con mayor rapidez ante una falla. Y cuando el equipo es obsoleto, conviene evaluar con anticipación una alternativa de sustitución o migración , antes de que la falla obligue a tomar decisiones con la máquina detenida. La continuidad de una máquina también se prepara antes de que ocurra la falla. MCI Automation® Soluciones para el control, automatización y monitoreo de máquinas y procesos industriales.

UNA TIRADA LARGA DE CABLE HACIA UN MOTOR CON VARIADOR PUEDE OCULTAR RIESGOS QUE NO SE VEN EN EL TABLERO.

Cuando un motor está instalado a una distancia considerable del variador, no basta con considerar que el cable “tiene el calibre adecuado” y llevarlo hasta el motor.

La longitud del tendido puede cambiar las condiciones eléctricas del sistema y generar efectos que muchas veces aparecen hasta que el equipo comienza a operar:

• Reflexiones de onda y sobretensiones en los bornes del motor.
• Mayor esfuerzo sobre el aislamiento del motor.
• Corrientes capacitivas y posibles disparos o comportamientos anormales del variador.
• Interferencia electromagnética sobre señales de control, comunicación e instrumentación.
• Calentamiento adicional en conductores y componentes.
• Corrientes de modo común y problemas asociados a tierras y rodamientos.
• Necesidad de filtros, reactancias u otras medidas que no fueron consideradas originalmente.

Y aquí aparece un problema frecuente:

El costo no siempre está en el cable.

Una instalación que inicialmente parecía sencilla puede terminar requiriendo filtros de salida, cableado específico para variadores, correcciones de puesta a tierra, separación de canalizaciones, modificaciones al tablero o incluso intervención sobre el motor.

Cuando estas condiciones se detectan después de instalar, el costo puede incluir mucho más que componentes: paros de producción, diagnóstico, retrabajos, horas de ingeniería y modificaciones a una instalación que ya estaba terminada.

Por eso, en proyectos nuevos o en adecuaciones de instalaciones existentes, una tirada larga entre variador y motor debe evaluarse desde el diseño.

No se trata solamente de preguntar:

“¿Qué calibre de cable necesito?”

También hay que preguntarse:

¿Qué longitud tendrá el circuito?
¿Qué tipo de cable se utilizará?
¿Dónde estará instalado?
¿Es compatible con la aplicación del variador?
¿El motor está preparado para trabajar con PWM?
¿Se requieren filtros o reactancias?
¿Cómo se realizará la puesta a tierra?
¿Existen señales o comunicaciones cercanas?

Son consideraciones que muchas veces no se ven cuando la instalación está detenida.

Pero pueden convertirse en riesgos, gastos y problemas de operación cuando la máquina comienza a trabajar.

En instalaciones industriales, lo que no se considera durante el diseño también puede terminar formando parte del costo del proyecto.

MCI Automation®
Soluciones para el control, automatización y monitoreo de máquinas y procesos industriales.


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