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Sistemas de bombeo ante lluvias: problemas de control, mantenimiento y automatización que conviene revisar

Cuando aumentan las lluvias, también puede aumentar la cantidad de agua que una planta, instalación o área debe desalojar mediante cárcamos, fosas o sistemas de bombeo. En esos momentos pueden hacerse evidentes condiciones que durante una operación normal pasan desapercibidas: una bomba que no arranca automáticamente, un sensor de nivel que no responde, un variador que presenta alarmas, un tablero que requiere intervención manual o un sistema que no genera avisos cuando ocurre una falla. No necesariamente se trata de una falla grave. En muchos casos son condiciones que pueden identificarse mediante una revisión y corregirse antes de que afecten la disponibilidad del sistema. En este artículo Bomba de cárcamo que no arranca automáticamente Fallas en sensores y control de nivel Sistemas que dependen demasiado de operación manual Problemas de alternancia y disponibilidad de bombas Fallas y mantenimiento de variadores y arrancadores Cableado, aislamiento y conexiones en zonas húmedas Table...

El controlador de tu máquina es obsoleto. ¿Sabes cuál es el reemplazo en caso de falla?

Hay equipos que siguen funcionando durante años, pero cuando llega el momento de reemplazarlos, ya no existe un sustituto directo o la información necesaria para hacerlo correctamente.

La obsolescencia normalmente no representa un problema mientras el equipo sigue operando. El problema aparece cuando falla y ya no hay tiempo para empezar a investigar qué alternativa utilizar.

Cuando una empresa cuenta con pocas máquinas, normalmente no se justifica tener personal dedicado exclusivamente a dar seguimiento a la obsolescencia de sus equipos de control. Sin embargo, dejarlo para cuando ocurra una falla puede complicar y encarecer la solución.

En MCI Automation® tenemos una solución.

Plan de Continuidad Operativa permite dar seguimiento al estado de los equipos de control, identificar aquellos que representan un riesgo por obsolescencia y establecer con anticipación qué alternativas existen y qué se requiere para realizar un reemplazo.

¿Qué incluye?

  1. Identificación de equipos obsoletos o próximos a quedar fuera de soporte.
  2. Revisión de alternativas de reemplazo.
  3. Recomendaciones para reducir riesgos asociados a la obsolescencia.
  4. Documentación de equipos y configuraciones relevantes.
  5. Respaldos de programas y parámetros cuando aplique.
  6. Atención preferencial ante incidencias dentro del alcance del servicio.

¿Qué buscamos lograr?

Que la obsolescencia no se convierta en una sorpresa cuando el equipo finalmente falle.

Durante el plan se identifican riesgos, se documentan alternativas y se prepara la información necesaria para que, llegado el momento, la decisión no tenga que tomarse desde cero.

No se trata de cambiar un equipo porque es viejo.

Se trata de saber qué riesgo representa, cuánto tiempo puede seguir operando y qué hacer cuando llegue el momento de reemplazarlo.

MCI Automation® Plan de Continuidad Operativa
Prevenir hoy. Estar preparado mañana.


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