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¿Duermes tranquilo sabiendo que, si algo crítico falla esta noche, tu equipo sabrá exactamente qué hacer?

  ¿Duermes tranquilo sabiendo que, si algo crítico falla esta noche, tu equipo sabrá exactamente qué hacer? Hace poco revisamos una máquina que llevaba años operando sin incidentes mayores. El sistema de control funcionaba, pero solo una persona conocía realmente la lógica del PLC y las modificaciones acumuladas con el tiempo. La consecuencia ya existía: cada falla dependía de su disponibilidad, las intervenciones se realizaban con cautela excesiva y nadie quería modificar nada por temor a afectar la operación. El riesgo era operativo: si esa persona no estaba presente ante un paro relevante, el tiempo de recuperación sería incierto. Se ordenó el programa, se documentaron bloques funcionales, se identificaron señales críticas y se validó el funcionamiento con el equipo interno. La dependencia individual se convirtió en control compartido. En muchas plantas el conocimiento técnico queda concentrado en una sola persona y no en documentación estructurada del sistema de automatización....

Un equipo que se reinicia solo, no necesariamente falla por él mismo...


 Este equipo se reiniciaba sin patrón. No era constante, pero sí lo suficiente para causar paros.

Ya se había revisado programa y cambiado componentes.La falla seguía.

Antes de tocar el sistema, decidimos entenderlo: alimentación, tierras y condiciones reales.

Los datos lo dejaron claro: el problema no estaba en el PLC, sino en su entorno.

Mañana te mostramos qué encontramos. Aquí empieza la historia.


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