Introducción
Hace un tiempo, una planta nos llamó porque su tablero principal presentaba fallas intermitentes y ya no cumplía con las normas eléctricas actuales.
Lo que parecía una simple actualización terminó convirtiéndose en un proyecto integral de modernización y confiabilidad operativa.
🔹 Diagnóstico inicial
Durante el levantamiento en planta, registramos cada circuito, protección y componente obsoleto para comprender el alcance del problema.
Detectamos diferencias entre el diseño original y las condiciones reales del tablero, así como protecciones fuera de norma y variadores con más de una década en servicio.
🔹 Ingeniería y selección de componentes
Con base en el diagnóstico, desarrollamos la ingeniería detallada y seleccionamos:
-
Interruptores y contactores con mejor capacidad de interrupción.
-
Variadores modernos con protección térmica avanzada.
-
Elementos de señalización y monitoreo con mayor precisión.
Cada decisión buscó seguridad, eficiencia y compatibilidad con los equipos existentes.
🔹 Fabricación y pruebas FAT
En nuestro taller fabricamos el nuevo tablero eléctrico, cuidando cada detalle:
-
Cableado ordenado y etiquetado completo.
-
Pruebas de continuidad y aislamiento.
-
Simulaciones FAT para validar comunicación y respuesta.
Durante las pruebas se ajustaron parámetros de protección y tiempos de respuesta para asegurar un comportamiento estable.
🔹 Instalación y puesta en marcha
Una vez validado, el tablero fue instalado en planta.
Durante el comisionamiento, realizamos pruebas funcionales junto al cliente, verificando que cada señal y dispositivo respondiera correctamente.
🔹 Resultado
El resultado: un sistema más confiable, con monitoreo preciso y preparado para futuras expansiones.
Modernizar no fue solo cambiar equipos, fue asegurar continuidad y confianza en cada conexión.
Comentarios
Publicar un comentario