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Cómo elegir un variador de frecuencia

 Elegir un variador de frecuencia no consiste únicamente en igualar la potencia del motor. Una selección correcta permite mejorar el rendimiento del sistema, optimizar el consumo de energía y aumentar la confiabilidad de la aplicación. Al definir un variador de frecuencia es importante considerar la potencia y el voltaje del motor, el tipo de carga que controlará, la capacidad de sobrecarga requerida y los protocolos de comunicación necesarios para integrarlo con el sistema de automatización. Otro aspecto que suele pasar desapercibido es la correcta parametrización y el respaldo de la configuración del equipo. Contar con una copia de los parámetros facilita la recuperación del sistema en caso de reemplazo o falla, reduciendo tiempos de paro y costos de mantenimiento. En este video mostramos un PowerFlex 525 de Allen-Bradley , uno de los variadores de frecuencia más utilizados en aplicaciones industriales por su versatilidad y facilidad de integración.

Criterios para identificar contactos y pines en un relevador industrial.

 En un video anterior se explicó cómo la nomenclatura identifica contactos abiertos y cerrados mediante grupos numéricos.


Los contactos abiertos suelen pertenecer al grupo 3, mientras que los cerrados corresponden al grupo 4, siguiendo la norma.

En este caso se analiza un relevador Allen-Bradley con su base.

En el relevador, los comunes están identificados como 6 y 11, los contactos cerrados como 4, 5 y 8, y los abiertos como 3, 7 y 9.


Al revisar la base, los pines están numerados en sentido antihorario del 1 al 11, lo que permite identificar que se trata de un relevador de 11 pines.

Esto corresponde a un relevador de 3 polos, 2 tiros:

tres contactos comunes, cada uno con un contacto normalmente abierto y uno normalmente cerrado.




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