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Cuando una línea tiene decenas de motores operando al mismo tiempo, identificar dónde ocurre un evento puede tomar más tiempo del que la operación puede permitirse.

Durante el desarrollo de una interfaz de monitoreo para una línea de producción, fue necesario realizar la identificación y análisis de señales de aproximadamente 22 motores distribuidos a lo largo del proceso. Cada equipo generaba información importante para la operación, pero esta debía organizarse de forma que fuera realmente útil para los operadores. El reto consistía en relacionar correctamente cada señal con su ubicación física dentro de la línea y con las condiciones de operación que podían presentarse durante el proceso. Sin una representación clara, localizar el origen de una falla o condición específica puede convertirse en una tarea lenta y compleja. Se realizó el análisis de la lógica asociada a cada motor para vincular sus señales con un esquema gráfico dentro de la HMI. De esta forma, eventos, alarmas y condiciones operativas podrán reflejarse visualmente sobre el equipo correspondiente dentro del layout de la línea. Con esta integración, los operadores podrán identifi...

7 Puntos básicos del mantenimiento preventivo en tableros eléctricos de control para máquinas industriales.

El Mantenimiento Preventivo es un tipo de mantenimiento sencillo de implementar y tiene mejores beneficios si se realiza de forma constante y puntual.

1.     Hermeticidad de tableros eléctricos para evitar que ingresen contaminantes ambientales. Además, ayuda al ahorro de energía si el tablero cuenta con climatización o sistema de profesión positiva.

2.     Limpieza, algunos contaminantes son conductores lo que puede generar arco eléctrico otro tipo de contaminantes son abrasivos lo que provoca un deterioro y falso contacto en componentes.

3.     Adecuada identificación de componentes tanto dentro como fuera del tablero, esto ayudará a que ante una eventualidad se puedan identificar con facilidad los componentes y sus conexiones y así optimizar los tiempos de intervención.

4.     Diagramas eléctricos completos, actualizados y legibles, tanto de las conexiones de los componentes como de la ubicación.

5.     Ajuste de conexiones eléctricas, fijación de componentes, guardas y canalizaciones, entre otros.

6.     Validación de parámetros de equipos eléctricos y electrónicos.

7.     Revisión termográfica y parámetros eléctricos.


Si requieres apoyo para implementar y ejecutar el mantenimiento preventivo o correctivo en tus tableros eléctricos, contáctanos y te apoyamos.

Tels: 81-8243-1728 y 81-2315-5532, WhatsApp: 81-8031-8506, o vía email: info@mci-automation.com

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