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Cuando una máquina trabaja diferente al resto del proceso, cualquier ajuste requiere analizar mucho más que solo copiar programación…

En una planta con 4 prensas operando bajo una estructura de control similar, se solicitó el respaldo del programa de una de las máquinas para utilizarlo como referencia durante la adecuación de una 5ta prensa. Aunque las máquinas pertenecían al mismo proceso, la nueva prensa contaba con una lógica distinta, por lo que no era posible reutilizar la programación directamente. Era necesario analizar ambos programas para identificar diferencias en secuencias, condiciones de operación y comportamiento del proceso. Se realizó una revisión comparativa de las programaciones para desarrollar los ajustes necesarios y mantener compatibilidad operativa con el resto de la línea. Esto permitió avanzar en la adecuación de la nueva prensa sin afectar la coherencia general del sistema. Con este análisis, la 5ta prensa podrá integrarse de forma más ordenada al proceso, manteniendo estabilidad y armonía operativa con las demás máquinas de la línea. En MCI Automation® somos integradores de sistemas de ...

Que es un sensor inductivo factor 1?


La detección de diferentes tipos de metales con la tecnología tradicional de sensores inductivos de núcleo de ferrita es difícil sin mover físicamente el sensor, porque varios metales inducen respuestas diferentes. 
Algunas aplicaciones requieren que se detecten dos tipos diferentes de metal, como acero dulce y cobre, en la misma línea o aplicación. Y un sensor de núcleo de ferrita estándar detecta más fácilmente la presencia de acero, mientras que el cobre puede no contener suficiente material ferroso para activar al sensor a la misma distancia nominal. Por lo tanto este tipo de sensor debe ser re-ubicado en cuanto ala distancia se refiere, para ajustar su rango de detección de una manera que acomode estos materiales variables, lo que se conoce como factor de corrección.







Una mejor solución es utilizar un sensor de factor 1 para detectar metales ferrosos y no ferrosos por igual, desde aluminio hasta cobre y acero inoxidable hasta latón, todo a la misma distancia nominal. Estos sensores reemplazan la bobina simple en sensores de proximidad de núcleo de ferrita con bobinas de emisor y receptor separadas e independientes en una placa de circuito impreso. Este diseño garantiza que se puedan detectar varios metales sin necesidad de ajustes del sensor, reduciendo el tiempo de inactividad durante el cambio de producto y ahorrando costos de instalación.



Los sensores inductivos Factor 1 de Balluff detectan todos los metales y son especialmente útiles en el procesamiento de metales de distintas clases. Ofrecen grandes distancias de actuación sin factor de reducción y son resistentes a campos magnéticos, por lo que son aptos para el uso en zonas con fuertes campos electromagnéticos, como pueden ser las instalaciones de soldadura. Para estos entornos adversos disponemos también de variantes con recubrimiento extremadamente resistente a las salpicaduras de soldadura.


Contáctanos al tel: (81) 8243-1728 y (81) 2315-5532, WhatsApp: (81) 88058446, o vía Email: info@mci-automation.com

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