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Cuando una máquina trabaja diferente al resto del proceso, cualquier ajuste requiere analizar mucho más que solo copiar programación…

En una planta con 4 prensas operando bajo una estructura de control similar, se solicitó el respaldo del programa de una de las máquinas para utilizarlo como referencia durante la adecuación de una 5ta prensa. Aunque las máquinas pertenecían al mismo proceso, la nueva prensa contaba con una lógica distinta, por lo que no era posible reutilizar la programación directamente. Era necesario analizar ambos programas para identificar diferencias en secuencias, condiciones de operación y comportamiento del proceso. Se realizó una revisión comparativa de las programaciones para desarrollar los ajustes necesarios y mantener compatibilidad operativa con el resto de la línea. Esto permitió avanzar en la adecuación de la nueva prensa sin afectar la coherencia general del sistema. Con este análisis, la 5ta prensa podrá integrarse de forma más ordenada al proceso, manteniendo estabilidad y armonía operativa con las demás máquinas de la línea. En MCI Automation® somos integradores de sistemas de ...

IO-Link para Industria 4.0

IO-Link, es un estándar abierto que es compatible con un gran sinfín de sensores, actuadores y controles, es decir hoy en día una gran cantidad de instrumentos pueden conectarse a una red IO-Link y existen diversas marcas con dispositivos disponibles.
Cabe mencionar que los sensores tradicionales no pueden ser conectados a esta red.




Con IO-Link, los sensores de proceso tienen la capacidad de transmitir múltiples valores de sensores. Por ejemplo, un sensor de flujo puede transmitir con precisión los valores medidos tanto de flujo como de temperatura al controlador. Esta capacidad dos en uno reduce la necesidad de múltiples sensores y el tiempo de instalación.




Los sensores IO-Link de monitoreo del estado operativo de una máquina son capaces de rastrear los componentes de la máquina, como baleros, motores, reductores o actudores, entre otros. Los datos de los sensores de diagnóstico predictivo se transmiten al PLC para la detección temprana de fallas críticas. Una solución comprobada para planes de mantenimiento predictivo eficientes, IO-Link aumenta el tiempo de actividad y reduce los costos de mantenimiento.


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