Ir al contenido principal

Destacados

¿Sabías que en un PLC no todo son entradas… las salidas son las que realmente mueven la máquina?

  ¿Sabías que en un PLC no todo son entradas… las salidas son las que realmente mueven la máquina? Este controlador cuenta con un puerto serial , que permite establecer comunicación directa para programación, monitoreo o diagnóstico del sistema. Del otro lado se encuentran las salidas digitales , en este caso son 24 salidas , encargadas de enviar señales hacia actuadores como contactores, relevadores o válvulas. También se puede ver su alimentación principal , que trabaja con corriente alterna entre 100 y 240 V , lo que permite integrarlo fácilmente en distintos entornos industriales. Como en las entradas, aquí también existen puertos comunes , que sirven como referencia para el cableado de las salidas y aseguran un funcionamiento correcto del sistema. Además, este equipo incluye un puerto de comunicación adicional , que permite conectarlo con otros dispositivos, como módulos de expansión o incluso otro PLC, facilitando la integración dentro de sistemas más grandes. Entender ...

Mantenimiento mediante el gemelo digital.

Con el gemelo digital se pueden replicar con detalle los dispositivos físicos, logrando un mantenimiento efectivo y evitando los “falso positivos” del mantenimiento común en el cual ocasionalmente se aplican recursos sin ser necesarios.

Otro concepto involucrado es Internet of Thins (IoT – IIoT), que permiten monitorear las condiciones de los equipos y condiciones de los procesos.

Prácticamente es como tener una bola de cristal donde podemos predecir el futuro de lo que va a ocurrir y así anticiparnos a lo que le puede ocurrir al activo físico, mediante la detección de anomalías, identificando parámetros y valores fuera de los predeterminados.

Con la implementación de sistemas de mantenimiento digitales los colaboradores de mantenimiento experimentados podrán evitar la ceguera de taller e inclusive, personal sin gran experiencia podrán tomar decisiones acertadas, de manera anticipada y sencilla de forma guiada y vigilada por los propios sistemas, evitando accidentes y optimizando recursos.

Obtén información de valor como:

§  Estado operativo de dispositivos.

§  Lisa de errores.

§  Tendencias de variables.

§  Fichas técnicas de equipos.

§  Procedimientos de mantenimiento o setup.

§  Entrenamientos mantenimiento y operación.

§  Aprendizaje digital del proceso.

Si tienes alguna duda o comentario escríbenos un correo: info@mci-automation.com

Si requieres apoyo para respaldar programas de tus equipos de control, adecuar o modernizar los existentes, contáctanos y te apoyamos.

Tels: 81-8243-1728 y 81-2315-5532, WhatsApp: 81-8031-8506, o vía email: info@mci-automation.com

Conoce más de nosotros en www.mci-automation.com





Comentarios

Entradas populares