Cuando una flejadora falla de forma intermitente, la presión sube porque el proceso se detiene y todo apunta al programa, aunque la señal ni siquiera esté llegando bien.

 

Hace poco revisamos una flejadora que presentaba fallas en su operación, generando interrupciones y retrasos en el proceso.

Se realizó el análisis del sistema revisando tanto la lógica del programa como el comportamiento del PLC.

Durante la revisión se detectó que algunos sensores no estaban enviando la señal correctamente debido a problemas en los conectores. La lógica estaba bien… pero la información nunca llegaba como debía. A partir de este hallazgo se corrigieron las conexiones y se validó nuevamente el sistema para asegurar la correcta operación de la máquina. Cuando la señal falla, el problema no es el PLC… es lo que nunca le llegó.

En MCI Automation® apoyamos en el diagnóstico de sistemas de control considerando tanto la lógica como las condiciones físicas en campo.

Situaciones como esta pueden presentarse cuando: • existen falsos contactos en conectores • las señales de sensores no llegan correctamente al PLC • se asume que la falla es de programación sin revisar campo • las condiciones físicas afectan la confiabilidad del sistema

Si en su planta se presentan fallas intermitentes o comportamientos irregulares, se puede revisar la calidad de las señales para identificar la causa real y evitar diagnósticos incorrectos.

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