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Un desconectador puede parecer un componente muy simple dentro de un tablero eléctrico

Un desconectador puede parecer un componente muy simple dentro de un tablero eléctrico, pero su función es fundamental para la seguridad y el mantenimiento de cualquier instalación. En este video te muestro de forma práctica el desconectador Allen-Bradley 194E-E40-1753-6N , explicando qué es, para qué sirve y por qué es tan utilizado en aplicaciones industriales. Aunque muchas veces se le conoce como un "apagador", en realidad su función principal es proporcionar un punto de aislamiento seguro para desconectar la alimentación eléctrica antes de realizar inspecciones, mantenimiento o reparaciones en la maquinaria. Este tipo de desconectadores está diseñado para aplicaciones de hasta 40 A y tensiones de operación de hasta 690 V AC, dependiendo de la aplicación. Si trabajas con tableros eléctricos, automatización industrial o mantenimiento, entender la función de este dispositivo es un conocimiento básico que vale la pena dominar.

¿Cómo se pueden prevenir o predecir las fallas de los equipos de control de tus máquinas?

 Es común que en las empresas existan diversos equipos eléctricos o electrónicos para el control de sus máquinas y procesos industriales y debido a sus condiciones de trabajo y ambientales o al tiempo de vida, estos equipos están propensos a fallar, algunas veces pareciera que estas fallas se presentan sin previo aviso, pero la verdad es que un gran porcentaje de ellas se puede predecir teniendo información anticipada para tomar acciones preventivas y así minimizar la posibilidad de falla o para proceder a sustituir el equipo y evitar afectaciones secundarias.

Te sugerimos aplicar estas acciones:

1.     Registra la vida útil de los equipos, desde un simple cable hasta un equipo electrónico.

2.     Sustituye los equipos en los cuales la confianza es dudosa.

3.     Acorde a las condiciones de trabajo sustituye los equipos que hayan cumplido su vida útil.

4.     Valida los datos del fabricante para saber qué tipo de mantenimiento es debe efectuar al equipo o máquina.

5.     Define el intervalo de intervención, acciones y responsables.

6.     Lleva una bitácora preferentemente mediante software para que de forma automatiza te notifique las acciones correspondientes.

7.     Mantén refacciones en las que el costo de tenerla en menor que la afectación que provoca en caso de fallar.

8.     Estandariza marcas y modelos de alta disponibilidad tanto en las refacciones como en el servicio.

9.     Realiza revisiones periódicas, desde una inspección visual hasta estudios especializados.

     Normalmente quien más conoce el comportamiento de la máquina es el operador, presta atención a sus comentarios y reportes.

     Implementa dispositivos de diagnóstico para predecir comportamientos anormal.

         Realiza actividades de orden y limpieza diarias.

 

En MCI Automation® ofrecemos soluciones en control y monitoreo de máquinas y procesos industriales. Con el objetivo de mejorar el funcionamiento y la eficiencia operativa y evitar o minimizar paros en la producción y sus consecuencias a causa de fallas en los equipos de control.

Contáctanos y te ayudamos.

Teléfonos: 81-8243-1728 y 81-2315-5532, WhatsApp: 81-8031-8506, o vía 

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