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Cuando una máquina trabaja diferente al resto del proceso, cualquier ajuste requiere analizar mucho más que solo copiar programación…

En una planta con 4 prensas operando bajo una estructura de control similar, se solicitó el respaldo del programa de una de las máquinas para utilizarlo como referencia durante la adecuación de una 5ta prensa. Aunque las máquinas pertenecían al mismo proceso, la nueva prensa contaba con una lógica distinta, por lo que no era posible reutilizar la programación directamente. Era necesario analizar ambos programas para identificar diferencias en secuencias, condiciones de operación y comportamiento del proceso. Se realizó una revisión comparativa de las programaciones para desarrollar los ajustes necesarios y mantener compatibilidad operativa con el resto de la línea. Esto permitió avanzar en la adecuación de la nueva prensa sin afectar la coherencia general del sistema. Con este análisis, la 5ta prensa podrá integrarse de forma más ordenada al proceso, manteniendo estabilidad y armonía operativa con las demás máquinas de la línea. En MCI Automation® somos integradores de sistemas de ...

¿Qué tipo de mantenimiento en conveniente aplicar en tu industria e instalaciones?

 1. Mantenimiento correctivo

El mantenimiento correctivo significa corregir los desperfectos conforme se vayan presentando. Es decir, hasta que deja de funcionar se repara o sustituye. Puede ser que siga funcionando, pero se entiende que será deficiente y que puede ser complicado operar así.

2. Mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo consiste en una intervenir al equipo, aun cuando este no de confirma su desgaste o falla. Básicamente consiste en sustituir piezas o partes basadas en horas de trabajo se requiere un buen control del registro de las horas de trabajo de cada elemento o pieza.

3. Mantenimiento predictivo

El mantenimiento predictivo es hoy uno de los más recomendables para una buena gestión, implica solo remplazar aquellas piezas o componentes que en base a un previo análisis se confirma que están propensas al deterioro, optimizando tanto la operación y funcionamiento como el uso de recursos humanos. Haciendo un análisis del comportamiento de la máquina o sistema se pueden predecir desperfectos y averías antes de que se afecte la operación y funcionamiento.



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