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Un diagrama eléctrico no sirve de mucho si el técnico no puede seguir el circuito hasta encontrar la falla.

En mantenimiento, hay situaciones que requieren práctica: • Seguir un circuito a partir del diagrama eléctrico. • Encontrar en qué punto se pierde una señal de control. • Comprobar si una falla está en el sensor, el cableado o la entrada del PLC. • Determinar qué mediciones realizar antes de sustituir un componente. Son situaciones que requieren más que teoría: requieren práctica. El entrenamiento práctico permite enfrentarlas en un entorno controlado, desarrollar criterio y ganar confianza para intervenir equipos reales. La experiencia también se entrena. 👉 Ayuda a tu equipo a encontrar la falla antes de comenzar a sustituir componentes.

¿Por qué automatizar los procesos industriales?

Sencillamente el primer objetivo es garantizar la repetibilidad y la exactitud, comúnmente en la industria el error humano se presenta por fatiga, por aburrimiento o inclusive por actitud.

La automatización es en primera instancia una inversión, similar a comprar una máquina, la cual en un tiempo determinado retornará la inversión dado el beneficio que deberá otorgar dicha máquina.

Los principales beneficios de aplicar automatización a los proceso y máquinas industriales son mayor producción, menores mermas, mejor calidad, menor riesgo de quejas por parte de los clientes.

Existen controladores muy robustos que en su momento cumplieron la función de una forma muy optima, ahora es recomendable mantener los sistemas actualizados ya que hoy todo es ONLINE y algunos de estos controladores simplemente ya cumplieron su objetivo, al remplazar podrás tener beneficios adicionales como la información de tus procesos al alcance de tus manos y sin necesidad de estar en sitio.



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