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Un componente aparentemente sencillo puede detener toda una línea de producción si falla

Por eso, identificar los componentes críticos no consiste únicamente en hacer una lista de materiales. Implica reconocer qué elementos pueden comprometer la continuidad operativa, cuánto tardaría su reposición y qué alternativas existen ante una falla. PLC, fuentes de alimentación, sensores, variadores, módulos de comunicación y otros componentes de control pueden tener un impacto importante, dependiendo de su función y de las condiciones de operación de cada planta. ¿En tu planta ya tienen identificada y priorizada su lista de componentes críticos? En MCI Automation® promovemos la identificación de riesgos relacionados con los sistemas de control y automatización para ayudar a prevenir interrupciones y mejorar la preparación ante fallas. 🌐 mci-automation.com 📩 info@mci-automation.com #ContinuidadOperativa #MantenimientoIndustrial #AutomatizaciónIndustrial #ComponentesCríticos #ControlIndustrial #MCIautomation
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Que es ingeniería inversa?

Ingeniería inversa!



El método se denomina así porque avanza en dirección opuesta a las tareas habituales de ingeniería, que consisten en utilizar datos técnicos para elaborar un producto determinado. En general, si el producto u otro material que fue sometido a la ingeniería inversa fue obtenido en forma apropiada, entonces el proceso es legítimo y legal. De la misma forma, pueden fabricarse y distribuirse, legalmente, los productos genéricos creados a partir de la información obtenida de la ingeniería inversa, como es el caso de algunos proyectos de Software libre ampliamente conocidos.

El objetivo de la ingeniería inversa es obtener información o un diseño a partir de un producto accesible al público, con el fin de determinar de qué está hecho, qué lo hace funcionar y cómo fue fabricado.

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